柔性供料器工作原理是什么?


柔性供料器核心通过“振动分散-视觉识别-精准抓取”三步协同机制完成工作,适配异形、脆弱、多品种工件的供料需求,具体流程如下:

首先,将无序工件倒入柔性振动盘(盘内内置多组独立微型振动单元),盘体可根据工件特性调节振动频率与方向,以低振幅、高频次的柔性振动带动工件松散、翻转,既避免工件堆叠缠绕,又能防止脆弱件(如亚克力、精密电子元件)因剧烈碰撞划伤;

其次,振动盘上方的工业相机配合AI视觉定位系统,对盘内工件进行实时连续拍照,算法快速分析工件的姿态(如正反、朝向)、尺寸及位置,自动筛选出符合后续装配工序要求的“合格姿态工件”,并锁定其精准坐标;

最后,与视觉系统联动的机器人(如SCARA机器人、小型六轴机器人,配备适配工件的吸盘或夹爪),根据视觉反馈的坐标信息,精准抓取合格姿态的工件,按固定方向和节奏输送至生产线的指定工位(如装配、检测工位),最终实现从无序上料到有序供料的全自动化转化,同时支持快速换型,调整参数即可适配不同工件。